Sebelum meletakkan skrin berlubang poliuretana ke dalam perkhidmatan, pastikan ia dipasang pada paras dan diikat dengan selamat. Semasa pemasangan, mula-mula periksa permukaan skrin untuk sebarang keretakan, slot tersumbat, atau serpihan, dan bersihkannya dengan teliti. Apabila mengamankan skrin, gunakan daya secara sekata untuk mengelakkan kekenduran atau ketegangan setempat yang berlebihan, dengan itu mengelakkan anjakan atau kerosakan semasa getaran. Setelah pemasangan selesai, lakukan -jalan ujian tanpa beban; perhatikan sama ada skrin kekal stabil di bawah getaran, dan sahkan bahawa arah getaran, kekerapan dan amplitud memenuhi keperluan khusus untuk bahan yang disaring. Hanya selepas itu bahan perlu diperkenalkan untuk operasi formal.
Semasa operasi, pastikan bahan disuap secara seragam; elakkan lambakan jumlah yang berlebihan sekaligus, kerana ini boleh menyebabkan permukaan skrin tersumbat atau tekanan setempat yang berlebihan. Laraskan kekerapan, amplitud dan sudut kecondongan dek skrin bergetar mengikut sifat bahan yang sedang diproses: untuk-bahan berbutir halus atau ringan, kekerapan getaran boleh ditingkatkan untuk menggalakkan lantunan cergas dan meningkatkan daya pemprosesan; untuk bahan lembap atau likat, kecondongan atau amplitud dek skrin boleh ditingkatkan untuk memastikan penyebaran seragam bahan, dengan itu menghalang slot tersumbat atau penggumpalan, dan akhirnya menjamin kecekapan dan ketepatan penyaringan.
Semasa operasi skrin berlubang poliuretana, periksa secara berkala slot untuk tersumbat dan periksa permukaan skrin untuk tanda haus atau retak. Selepas menutup peralatan, gunakan berus lembut atau udara termampat untuk mengeluarkan bahan sisa; elakkan menggunakan alatan tajam yang boleh mencalar atau merosakkan permukaan skrin. Untuk skrin yang telah digunakan-panjang, modul individu atau keseluruhan helaian skrin hendaklah diganti tepat pada masanya-berdasarkan tahap kehausan-untuk mengekalkan kualiti saringan.
